易于得到較大的總壓力及較大的工作空間。這是液壓機最突出的優點。基于液壓傳動的原理，液壓機的執行元件結構簡單，且動力設備可以分別布置，可以多缸工作，液體壓力及活塞(或柱塞)工作面積可以在較大范圍內變動。又由于液壓機是靜壓設備，無需很大的地基，因此可以做到很大的噸位。目前各類成形設備中，凡需較大壓制噸位的多采用液壓機，十萬千牛級以上的幾乎都是液壓機。
易于得到較大的工作行程，便于壓制大尺寸工件，并可在行程的任何位置上產生額定的最大壓力，可以進行長時間保壓。液壓機的這一特性對于一些加工工藝是十分必要的，例如深拉深、擠壓、塑料成型、超硬材料合成等。
工作平穩，沖擊和振動很小，噪聲小，這對工人健康、廠房地基、周圍環境及設備本身都具有很大好處。
調壓、調速方便。液壓機利用工作液體的壓力傳遞能量，可以利用調節各種壓力控制閥的方法進行調壓和限壓，并可以可靠地防止過載，有利于保護模具和設備。活動橫梁運動速度的調節范圍很大，可以適應不同的工藝過程對工作速度的不同要求。
本體結構比較簡單，操作方便，制造容易。標準化、系列化、通用化程度較高。
但與其他鍛壓設備相比也存在如下缺點:液壓機在快速性方面不如機械壓力機，機械效率不夠高;不太適合沖裁、剪切等切斷類工藝;液壓機的調整、維修比機械壓力機困難;另外由于采用液體作為傳動介質，易產生泄漏。
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